Капролон графитонаполненный

Капролон (полиамид 6 МГ) модифицированный графитом, предназначен для изготовления механической обработкой изделий конструкционного и антифрикционного назначения, таких как: подшипники скольжения, втулки, шестерни, звездочки, детали уплотнения, которые эксплуатируются в самых жестких условиях скольжения.

Более 30 лет капролон успешно применяется в различных отраслях промышленности: машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях. Благодаря химической стойкости и не токсичности широко используется в оборудовании для пищевого производства.

Физико-механические показатели капролона

• Работоспособен при температуре: от -40°C до +100°C.
• Температура плавления: +220°C.
• Плотность: 1.140 г/ куб. см.
• Водопоглощение: 7 %.
• Теплопроводность: 0.26 Вт/м•град.
• Прочность при растяжении: 80 МПа.
• Коэффициент трения: 0.39.
• Твердость по Шору Д: 83.
• Удельное поверхностное сопротивление: 1.00Е+13 Ом х м.
• Удельное объемное электрическое сопротивление: 1.00Е+14 Ом.
• Теплопроводность: 0,26 Вт/м °C.
• Категория горючести UL 94, 3 мм: HB.

Свойства и характеристики

• Изделия характеризуются повышенными антифрикционными и антистатическими свойствами: полиамид изначально обладает антифрикционными свойствами, и, чтобы усилить их еще больше, материал насыщают графитовыми молекулами. Что увеличивает износостойкость, устойчивость к трению: полиамид МГ обладает максимальным, в отличие от других капролоновых изделий, усталостным сопротивлением – коэффициент трения в 2-3 раза ниже. Его чаще всего используют в самых проблемных узлах механических устройств.
• Добавка в виде графита помогает значительно снизить коэффициент трения в самых жестких условиях и даже без использования смазочных материалов.
• По износостойкости графитонаполненный капролон превосходит все остальные марки ПА-6 (цвета слоновой кости). Изделия могут эксплуатироваться в условиях воздействия масел, смазок, щелочей и морской воды. В сравнении с обычным капролоном при добавлении графита увеличилась биологическая стойкость материала, устойчивость к влиянию таких факторов, как озон и ультрафиолет.
• Графитонаполненный листовой капролон, стержень легко поддаются механической обработке. Материал можно пилить, резать, обтачивать, сверлить; легко обрабатывается на фрезерном станке и ошлифовывается; универсален и податлив – ему можно придать любую геометрическую форму. Этот материал очень гибкий ив то же время является одним из самых твердых веществ: твердость по Бринеллю достигает 80 МПа.
• Графитная добавка не увеличивает плотность графитонаполненного полиамида. Изделия из этого материала, также как из простого капролона, имеют небольшой вес по сравнению со своими аналогами из металла и сплавов. Это позволяет более быстро монтировать и демонтировать узлы и части машин.
• Полиамидные стержни не требуют предварительной термообработки для снятия внутренних напряжений, которые накапливаются внутри материала при его получении. Особенно это важно для получения точных деталей, а также во избежание лопания и растрескивания продукции при механической обработке (например, при сверлении отверстий).
• К недостаткам капролона графитонаполненного можно отнести его электропроводность – материал не является диэлектриком вследствие добавления графита. Равномерно распределенный графитовый компонент увеличивает теплопроводность материала в 1,5 раза.
• Продукция имеет следующий внешний вид: поверхность чистая, ровная, без сколов, раковин и трещин; цвет: от темно-серого до черного.